Velkoobchodní prodej otevřených lineárních kuličkových ložisek

Při zpracování Otevřete lineární kulička , jak ovládat přesnost zpracování a kvalitu povrchu, aby bylo zajištěno celkový výkon ložisek?

Řízení přesnosti zpracování
1. Pokročilý výrobní proces a zařízení
Workshop Yinin je vybaven moderním výrobním zařízením, včetně vysoce přesných strojů CNC, brusců a automatizovaných výrobních linek. Tato zařízení mají nejen extrémně vysokou přesnost zpracování, ale mají také silné schopnosti zpracování a stabilitu, které mohou splňovat potřeby zpracování Otevřete lineární kulička různých specifikací a složitosti. Přijetím pokročilých výrobních procesů můžeme přesně ovládat rozměrovou přesnost a přesnost tvaru vnitřních a vnějších prstenů, válcovacích prvků a klecí ložisek, což zajišťuje, že ložiska mají během sestavování a hladký pohyb a hladký pohyb.

2. přísné řízení procesů
Během zpracování sledujeme přísný tok procesu a řízení parametrů procesu. Od řezání, tepelného zpracování po dokončení surovin má každý proces jasné provozní specifikace a inspekční standardy. Například během procesu tepelného zpracování používáme pokročilé systémy řízení teploty a technologie chlazení, abychom zajistili, že ložiskový materiál dosáhne ideální tvrdosti a organizačního stavu, čímž se zlepšuje odolnost proti opotřebení a únavovou odolnost ložisek. Během fáze dokončení používáme vysoce přesné broušené zařízení a technologii detekce online k přesné měření a úpravě velikosti a tvaru ložiska, abychom zajistili, že přesnost každého ložiska splňuje požadavky na návrh.

3. Komplexní systém řízení kvality
Zřídili jsme kompletní systém řízení kvality, včetně certifikace systému řízení kvality ISO 9001 a přísných procesů kontroly kvality. Prostřednictvím pravidelných interních auditů a auditů třetích stran zajišťujeme, aby naše zpracování splňovalo mezinárodní standardy a požadavky zákazníků. Jsme vybaveni pokročilým testovacím zařízením, jako jsou tří-souřadnicové měřicí přístroje, měřiče zaoblení a měřiče drsnosti povrchu atd. Pro sledování a zpětnou vazbu klíčových rozměrů a kvality povrchu během procesu zpracování v reálném čase, včasné detekce a správné odchylky a zajištění konzistence a stability přesnosti zpracování.

Kontrola kvality povrchu
1. Optimalizujte proces broušení
Kvalita povrchu přímo ovlivňuje výkon tření, odpor opotřebení a životnost ložiska. Během procesu broušení používáme optimalizované broušené procesy a mletí parametrů, jako je přiměřený výběr typu broušení, rychlost broušení a rychlost přívodu, abychom zajistili, že ložiskový povrch dosáhne ideální drsnosti a mikro-geometrie. Prostřednictvím jemného broušení a leštění tvoří ložiskový povrch uniformu a jemnou mikrostrukturu, která zlepšuje mazání a odolnost proti opotřebení povrchu.

2. technologie pokročilého úpravy povrchu
Abychom zlepšili odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení ložiska, používáme pokročilé technologie úpravy povrchu, jako je povrchový povlak a modifikace povrchu. Prostřednictvím metod, jako je postřik nebo ponoření, se na povrchu ložiska vytvoří hustý ochranný film, který izoluje erozi vnějšího prostředí. Ložiskový povrch je modifikován implantací iontů, laserovým pláštěm a dalšími technologiemi, aby se zlepšila tvrdost a houževnatost povrchu a prodloužila životnost ložiska.

3. přísná opatření pro prevenci čištění a rzi
Během procesu zpracování a sestavení přísně dodržujeme postupy prevence čištění a rzi, abychom zajistili, že ložisková plocha není kontaminována a korodována. K odstranění oleje, kovových lupínků a nečistot na povrchu použijte speciální čisticí prostředky a čisticí zařízení. Naneste na povrch ložiska anti-rust olej nebo rez, abyste zabránili rezinci a oxidaci během skladování a přepravy.

Technické výhody a komplexní záruky
Yinin má tým 12 profesionálních techniků s bohatými zkušenostmi s průmyslem a odborností, kteří mohou poskytnout přizpůsobená řešení pro ložiska pro různé scénáře aplikací a potřeby zákazníků. Prostřednictvím kontinuálních technologických inovací a výzkumu a vývoje neustále optimalizujeme technologii zpracování a proces kontroly kvality, abychom zlepšili přesnost zpracování a kvalitu povrchu ložisek. Zřídili jsme kompletní servisní systém po prodeji, který může včas reagovat na zpětnou vazbu a potřeby zákazníků a poskytnout celou řadu technické podpory a řešení.