Může Šanghajská Yinin Bearing & Transmission Company ocelové koule být používán v aplikacích při vysokých teplotách nebo ve zvláštních prostředích?
Aplikace ocelových kuličkových ložisek v prostředích s vysokou teplotou
Ocelová kulička jsou obvykle složeny z ocelových kuliček, vnitřních a vnějších kroužků a klecí a jsou široce používány v mnoha polích, jako jsou automobily, motory, letectví a průmyslové vybavení. V těchto oblastech vysokoteplotní prostředí často klade přísné požadavky na výkon ložisek. Zejména za pracovních podmínek s vysokou teplotou se tradiční plechová kulička může setkat s následujícími výzvami:
Vysoká teplota degradace mazacího oleje: prostředí s vysokou teplotou urychlí těkavou a degradaci mazacího oleje, což má za následek snížený mazací účinek a zvýšené opotřebení ložiska.
Tepelná rozšiřování materiálů z ocelových kuliček: Různé materiály mají různé koeficienty rozšiřování při změnách teploty. Při vysoké teplotě může tepelná rozšiřování ocelových kuliček a vnitřních a vnějších kruhů ložisek způsobit selhání ložiska.
Únava ložiskových materiálů: prostředí s vysokou teplotou může způsobit snížení síly ložiskových materiálů, čímž se ovlivňuje jejich zatížení.
Vzhledem k těmto výzvám používá společnost Shanghai Yinin Being & Transmission Company vysoce kvalitní materiály z ocelových koulí a optimalizované výrobní procesy, aby zajistily, že její ocelové koule si mohou stále udržovat dobrý výkon v prostředí s vysokým teplotou. Zejména kuličky z nerezové oceli používané společností mají vysokou odolnost proti korozi a odolnost proti vysoké teplotě a jsou vhodné pro dlouhodobou práci v prostředí s vysokou teplotou.
Výběr materiálů odolných proti vysokým teplotám
Ocelové kuličky poskytované společností Shanghai Yinin Long & Transmission Company zahrnují hlavně nerezovou ocel, keramickou a speciální slitinovou ocel. U aplikací v prostředí s vysokým teplotou je často vybírána nerezová ocel nebo vysokoteplotní ocel, která má dobrou vysokou teplotu. Konkrétně kuličky z nerezové oceli mohou normálně pracovat v prostředích až do 300 ° C, zatímco některé speciální ocelové kuličky z lehkých slitin mohou dokonce vydržet vyšší teploty a jsou vhodné pro extrémní vysokoteplotní podmínky, jako jsou letadlové motory, turbíny a další pole.
Optimalizovaný proces tepelného zpracování
Proces tepelného zpracování ve výrobním procesu ocelových koulí je také klíčem ke zlepšení jejich vysokoteplotního výkonu. Ložisková společnost přijímá přesný proces tepelného zpracování, který umožňuje ocelovým kuličům udržovat vysokou tvrdost a sílu při vysokých teplotách. Tím, že kontrolujte teplotu a rychlost chlazení, lze změkčení nebo deformaci ocelových kuliček způsobených vysokou teplotou účinně zabránit, což zajišťuje jejich stabilitu při vysokých teplotách.
Vysokoteplotní mazací technologie
U aplikací nesoucích při vysoké teplotě je mazání jedním z klíčových faktorů. Vysoká teplota může způsobit, že se tradiční maziva rychle zhoršují, produkují uhlíky uhlíku nebo se zhoršují, čímž ovlivňují provozní účinnost ložiska. Během procesu návrhu poskytuje ložisková společnost řešení pro mazání pro vysokoteplotní prostředí, včetně použití maziva s vysokou teplotou nebo pevných mazacích materiálů k zajištění hladkého provozu ocelových kuličkových ložisek.
Aplikace ocelových kuličkových ložisek ve zvláštních prostředích
Kromě prostředí s vysokou teplotou vyžaduje aplikaci ocelových kuliček v jiných zvláštních prostředích také zvláštní design a přizpůsobivost. Tato zvláštní prostředí zahrnují, ale nejsou omezeny na vysokou vlhkost, silnou korozivitu, vakuové prostředí atd., Které ovlivní výkon ložisek.
Vlhkost a korozivní prostředí
V prostředích s velkou vlhkostí nebo silnou korozivitou je povrch ocelových kuliček a ložisek náchylný k rezivu, což ovlivňuje provoz ložisek. Společnost zlepšuje odolnost ložisek koroze výběrem kuliček z nerezové oceli (například nerezové oceli 440C). Nerezová ocel má dobrou odolnost proti korozi a je zvláště vhodná pro aplikace s vysokými požadavky na odolnost proti korozi, jako jsou chemické rostliny a mořské vybavení. Kromě toho, pro extrémnější korozivnější prostředí, společnost také poskytuje niklové, chromované nebo speciálně potažené ocelové koule, které mohou účinně zabránit korozi a udržovat dobrý výkon ocelových kuliček.
Prostředí s vysokým zatížením a vibracemi
V některých prostředích s vysokým zatížením a vysoce vibrace, jako je například těžká strojní a letecká zařízení, musí ocelová kulička odolat velkým nárazovým zatížením. Aby byla zajištěna kapacita zatížení a odolnost proti vibracím ložiska, společnost poskytuje zesílená ocelová kuličková ložiska, která jsou vyrobena z vysoce pevné oceli a přesné technologie obrábění, aby byla zajištěna stabilní provoz i při extrémním zatížení.
Vakuové prostředí
Ložiska ve vakuových prostředích musí být speciálně navržena tak, aby snižovala tření a zabránilo těkali mazacího oleje. Kramická ocelová kuličková ložiska poskytovaná společností jsou vhodná pro vakuová prostředí. Koeficient hustoty a tření keramických materiálů je mnohem nižší než u tradiční oceli, takže může účinně snížit tření ve vakuovém prostředí a prodloužit životnost ložisek.
Ultra-vysokorychlostní aplikace
V ultra vysokých rychlostních aplikacích, jako jsou letecké a automobilové motory, musí ocelové koule mít extrémně nízké koeficienty tření a odolnost proti opotřebení. Vysokotěsné ocelové koule používané společností jsou jemně zpracovány a přísně kontrolovány, aby byla zajištěna stabilita a spolehlivost ložisek při vysokorychlostním provozu.