Zakázková soudečková ložiska

V procesu obrábění Sférická ložiska , jak zajistit přesnost a přizpůsobení vnitřních a vnějších prstenů, závodních závodníků a válcovacích prvků ložisek?

Yinin Company si je dobře vědoma, že vysoce přesné obráběcí zařízení je základem přesné výroby ložisek. Náš workshop je proto vybaven moderním výrobním zařízením, včetně, ale nejen na vysoce přesné soustruhy CNC, brusky, superfinishingových strojů a automatizovaných montážních linek. Tato zařízení nejen výrazně zlepšují účinnost obrábění, ale co je důležitější, mohou zajistit, aby rozměrová přesnost a přesnost tvaru vnitřních a vnějších kroužků, závodníků a válcovacích prvků ložisek dosáhla úrovně mikronu nebo dokonce vyšší.
Vysoký přesný soustruh CNC: Používá se pro předběžné obrábění vnitřních a vnějších kruhů ložisek prostřednictvím přesného řízení programování, aby se zajistilo, že obrobené díly mají konzistentní velikost a pravidelný tvar.

Vysokohodinová mlýnka: Další přesné mletí vnitřních a vnějších kroužků a závodních závodníků ložisek, aby bylo dosaženo drsnosti povrchu a přesnosti rozměru vyžadované konstrukcí.
Superfinishing stroj: Superfinishování závodníků k odstranění mikroskopického nerovnosti, zlepšení kvality povrchu, snížení koeficientu tření a prodloužení životnosti ložisek.
Automatizovaná montážní linka: Prostřednictvím přesných montážních robotických zbraní a senzorů je dosaženo přesné montáž válcovacích prvků, aby se zajistilo, že přizpůsobení splňuje požadavky na návrh.
Yinin vytvořil kompletní systém kontroly kvality. Od nákupu surovin po dodávku hotového produktu je každý proces přísně zkontrolován a testován.

Inspekce surovin: Všechny suroviny musí podstoupit analýzu chemického složení, testování fyzikálních vlastností a nedestruktivním testováním, aby se zajistilo, že kvalita materiálu splňuje standardy.
Online monitorování: Během zpracování se pro sledování přesnosti zpracování a kvality povrchu v reálném čase používají pokročilé technologie monitorování online, jako je analýza laserového rozsahu a vibrace.
Konečná inspekce produktu: Po každém procesu provedeme odpovídající inspekce, včetně měření dimenzí, kontroly tvaru, kontroly drsnosti povrchu atd. U hotových výrobků provedeme plné kontroly podle požadavků zákazníka a mezinárodních standardů, včetně, ale nejen, testů na zatížení a testů života, abychom zajistili, že ložiska fungují dobře ve skutečných aplikacích.
Yinin se zaměřuje nejen na optimalizaci a zlepšení stávajících technologií, ale také aktivně investuje do výzkumu a vývoje na podporu technologických inovací. Náš technický tým se skládá z 12 zkušených techniků, kteří se zavázali řešit technické problémy při výrobě a zlepšování výkonu produktu.

Inovace materiálu: Neustále zkoumá aplikaci nových materiálů, jako je vysoce výkonná ocel z slitiny, keramické materiály atd., Aby se zlepšila odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a odolnost ložisek s vysokou teplotou.
Strukturální optimalizace: Prostřednictvím počítačově podporovaného designu (CAD) a analýzy konečných prvků (FEA) je struktura ložiska optimalizována pro zlepšení kapacity nesoucí zátěž a běžící stabilitu.
Přizpůsobená služba: S bohatými zkušenostmi a hlubokým technickým zázemím jsme schopni poskytovat přizpůsobená řešení pro ložiska podle specifických potřeb zákazníků. Ať už se jedná o ložisko zvláštní velikosti, ložisko speciálního materiálu nebo ložisko se zvláštními požadavky na výkon, můžeme se s nimi setkat jeden po druhém.
Proces montáže ložiska má také zásadní dopad na přesnost a přizpůsobení. Yinin používá technologii a vybavení pokročilé montáže k zajištění přesného přizpůsobení různých složek ložiska.

Přesné měření: Před sestavením použijte vysoce přesné měřicí nástroje k přesné měření různých složek ložiska, abyste zajistili konzistentní rozměry.
Ošetření čištění: Přísně očistěte různé složky ložiska, abyste odstranili nečistoty, jako je olej a prach, aby se zabránilo kontaminaci během sestavovacího procesu.
Předběžné načtení a nastavení: Předběžné načíst a upravte ložisko podle požadavků na návrh, aby se zajistilo, že ložisko má během provozu odpovídající předpětí a fit.
Dynamická detekce: Po sestavení je ložisko dynamicky testováno, včetně testu indikátorů, jako je flexibilita rotace, vibrace a hluk, aby se zajistilo, že výkon ložiska splňuje požadavky na návrh.