Velkoobchodní prodej Deep Groove kuličkové ložisko

Při navrhování Hluboká ložiska kuliček , jak ovlivňuje kontaktní úhel mezi vnitřním a vnějším kruhy ložiska a ocelovou koulí?

Při navrhování Hluboká ložiska kuliček , kontaktní úhel mezi vnitřním a vnějším kroužkem ložiska a ocelovou koulí má důležitý dopad na jeho výkon. Kontaktní úhel určuje schopnost ložiska odolat radiálním a axiálním zatížení, jakož i jeho provozní stabilitu a charakteristiky tření.

Pro ložiska s hlubokým drážkou je kontaktní úhel obvykle malý, obvykle mezi 0 ° a 15 °. To znamená, že za normálních provozních podmínek je hlavní zatížení radiální, zatímco axiální zatížení je slabá. Pokud se zvýší kontaktní úhel, ložisko může lépe odolávat axiálním zatížení, ale odpovídající radiální zatížení se může snížit.

Pro společnost Shanghai Yinin Longing & Transmission Company, s více než 20 let zkušeností v ložiskovém poli, musí při navrhování a výběru vhodných kuličkových ložisek v různých pracovních prostředích vzít v úvahu dopad tohoto kontaktního úhlu při navrhování a výběru vhodných kuličkových ložisek. Společnost se zavázala poskytovat zákazníkům řadu typů ložisek a může upravit konstrukci úhlu kontaktu podle různých požadavků na aplikaci, aby bylo dosaženo vyšší zatížení, hladkého provozu a životnosti.

Jak si vybrat správnou velikost a materiál ložiska s hlubokým drážkou pro podmínky zatížení aplikace?

Klíčem k zajištění efektivního a stabilního provozu ložiska je výběr správné velikosti a materiálu pro zatížení aplikace pro zatížení aplikace a materiál pro hluboké drážky pro podmínky zatížení aplikace. Zde jsou některé z hlavních úvah:

Typ zatížení: Hluboká ložiska s hlubokými drážkami mohou nést jak radiální, tak axiální zatížení, ale jsou schopnější nést radiální zatížení. Pokud aplikace potřebuje nést velké axiální zatížení, možná budete muset vybrat ložisko s větším kontaktním úhlem nebo zvážit jiný typ ložiska. U aplikací, které potřebují nést jak velká radiální i axiální zatížení, možná budete muset vybrat ložisko s hlavou drážkou s dvojitou řadou.

Velikost zatížení: Vyberte velikost ložiska na základě velikosti zatížení v aplikaci. Vyšší zatížení obecně vyžaduje větší velikost ložiska, aby se zajistilo, že může nést větší tlak a udržovat hladký provoz. Příliš malé ložisko, které je příliš malé, nemusí být schopno efektivně nést velké zatížení, což má za následek nadměrné opotřebení nebo poškození.

Výběr materiálu: Vyberte pravý ložiskový materiál na základě prostředí použití. U konvenčních aplikací jsou běžnými materiály vysokou uhlíkovou ocel a nerezovou ocel, které mají dobrou pevnost a odolnost proti korozi. V drsném prostředí, jako je horká, vlhká nebo korozivní prostředí, může výběr speciálních materiálů, které jsou odolné vůči vysokým teplotám nebo korozi (jako je keramika, kompozity nebo slitiny titanu), účinně prodloužit životnost ložiska.

Rychlost a přesnost aplikace: Vysokorychlostní aplikace vyžadují ložiska s nízkým třením a vysokou přesností. V této době je obvykle nutné vybrat přesné ložiska s hlubokým drážkou a vybrat příslušnou vůli vnitřního a vnějšího kroužku podle požadavků na aplikaci, aby se zajistila, že ložiska mohou udržovat stabilní provoz a snížit opotřebení.

Metoda mazání: Metoda mazání bude také ovlivnit výběr materiálu a velikosti ložiska. Například ložiska mazaná olejem obvykle vyžadují vyšší tvrdost materiálu a přesnější zpracování, zatímco ložiska mazaná mazací mazací mazací mazací mazací mazivo mohou mít vyšší požadavky na těsnění.

Jako ložisková společnost s více než 20 lety zkušeností společnost Shanghai Yinin Being & Transmission Company plně zvažuje podmínky zatížení a pracovní prostředí různých aplikací při poskytování hlubokých kuličkových ložisek zákazníkům. Společnost poskytuje kuličková ložiska s hlubokým drážkou různých velikostí a materiálů podle potřeb zákazníků a může doporučit nejvhodnější produkty podle konkrétních aplikačních scénářů, jako jsou těžké zatížení, vysoká rychlost nebo korozivní prostředí, aby byla zajištěna nejlepší výkon ložisek za různých pracovních podmínek. .