Jak společnost zajišťuje kvalitu a trvanlivost Zúžené ložisko válce ?
1. Přísná kontrola surovin
Vysoce kvalitní suroviny jsou základem pro výrobu vysoce výkonných ložisek. Společnost Shanghai Yinin Being & Transmission Company si toho dobře uvědomuje a přísně ovládala zadávání zakázek na suroviny. Společnost navázala dlouhodobé kooperativní vztahy s mnoha známými dodavateli oceli doma i v zahraničí, aby zajistila, že všechna ložiska jsou vyrobena z vysoce kvalitní oceli. Konkrétně společnost využívá hlavně ocel s vysokým uhlíkovou chromem (jako je GCR15, GCR15Simn atd.) A materiály z nerezové oceli, které mají dobrou tvrdost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi. Aby byla zajištěna stabilita a spolehlivost materiálů, společnost přísně přezkoumává kvalifikaci dodavatelů a vyžaduje, aby všechny materiály musely projít certifikací ISO a další mezinárodní standardní inspekce kvality.
2. Pokročilá technologie a technologie výroby
Společnost Shanghai Yinin Longing & Transmission Company používá pokročilá výrobní zařízení a procesní technologii, aby zajistila přesnost a trvanlivost každého zúženým válečkovým ložiskem. Společnost je vybavena přesným zpracovatelským zařízením z Německa, Švýcarska a dalších zemí, jako jsou soustruhy CNC, brusky, komorové stroje a další špičkové vybavení, které dokáže uspokojit výrobní potřeby vysoce přesných ložisek. Zejména ve výrobním procesu kužených válečkových ložisek věnuje společnost pozornost následujícím aspektům:
Přesné obrábění: Prostřednictvím pokročilé technologie zpracování je zajištěna přesnost obrábění válcovacího prvku, závodníka a vnějšího kroužku zužujícího se válce. Zlepšení přesnosti přímo ovlivňuje stabilitu běhu a životnost ložiska.
Povrchové ošetření: Pokročilé procesy úpravy povrchu, jako je nitriding, nikl, pokovování, tepelné zpracování atd. Jsou přijímány, aby se zvýšila odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a odolnost proti vysoké teplotě ložiska. To je nezbytné pro dlouhodobý stabilní provoz ložiska při vysokém zatížení nebo drsném prostředí.
Technologie tepelného zpracování: Tepelné zpracování je důležitým procesem ke zlepšení tvrdosti a odolnosti ložiska. Společnost přijímá vysoce přesné zařízení pro tepelné zpracování, aby byla zajištěna stabilita a vysokou životnost ložiska při dlouhodobém používání přísně kontrolními parametry, jako je teplota zahřívání a rychlost chlazení.
3. inspekce a kontrola kvality vysokého standardu
Za účelem zajištění kvality každého z nich Zúžené ložisko válce , společnost implementuje komplexní systém řízení kvality ve výrobním procesu a spravuje jej prostřednictvím kvalitních certifikačních standardů, jako je ISO9001. Inspekce kvality prochází celým výrobním procesem, včetně následujících odkazů:
Inspekce materiálu: Všechny suroviny podstoupí přísnou analýzu chemického složení, testování tvrdosti a testování mechanických vlastností před vstupem do výrobního spojení, aby se zajistilo, že materiály splňují požadavky ložisek.
Inspekce přesnosti rozměru: Společnost používá vysoce přesné trojrozměrné měřicí stroje, testery tvrdosti a další zařízení, aby přísně kontrolovala vnější průměr, vnitřní průměr, šířku, zúžení a další klíčové rozměry ložisek. Do další fáze výroby mohou vstoupit pouze produkty, které splňují požadavky na návrh.
Test dynamické rovnováhy: Zúžená válečková ložiska musí během používání odolat vysokorychlostní rotaci, takže testování dynamické rovnováhy je zvláště důležité. Společnost využívá vysoce přesné testovací zařízení pro dynamické rovnováhy, aby zajistila, že každé ložisko nebude produkovat nerovnováhu při vysokorychlostním provozu, vyhnout se hluku, vibracím a dalším problémům a zlepšit stabilitu a trvanlivost ložisek.
Zkouška zatížení: Za účelem ověření kapacity ložiska ve skutečném použití společnost provádí testy zatížení. Tím, že běží po dlouhou dobu při různých zatíženích a rychlostech, je testována trvanlivost ložiska při vysokém zatížení a vysokorychlostní provoz. Výsledky testů jsou přímo přiváděny zpět do výrobního procesu, aby se zajistilo, že každý produkt může splňovat potřeby používání zákazníka.
Životní test: Trvanlivost a život ložisek je jedním z důležitých kritérií pro měření jejich kvality. Společnost předpovídá výkon ložisek při dlouhodobém využití prostřednictvím skutečných simulačních testů pro provoz a zrychlených životních testů a zajišťuje, že výrobky mohou dosáhnout očekávané životnosti ve skutečných aplikacích.
4. přesné sestavení a ladění
Dokonce i nejpokročilejší výrobní zařízení a sofistikované procesy vyžadují přesné sestavení a ladění, aby bylo zajištěno výkon ložisek. Během procesu montáže společnost přísně dodržuje výrobní standardy, aby zajistila přesnost shromáždění každého ložiska. Zejména v sestavovacím procesu kužených válečků je velmi důležitý odpovídající vztah mezi válcovacími prvky, vnitřními a vnějšími kroužky a klecemi ložisek. Společnost používá speciální montážní nástroje a vybavení, aby zajistila, že zvlněné prvky ložisek mohou být rovnoměrně zdůrazněny, čímž zajistí dlouhodobou stabilitu ložisek.
5. Přísná služba a technická podpora po prodeji
Společnost věnuje nejen pozornost kontrole kvality během výrobního procesu, ale také poskytuje perfektní poprodejní službu, aby zajistila, že problémy, s nimiž se zákazníci během používání setkávají, mohou být včas vyřešeny. Společnost má profesionální technický tým, který může poskytovat pokyny pro instalaci produktu, návrhy na údržbu a řešení problémů. Kromě toho společnost také pravidelně navštěvuje zákazníky, shromažďuje zpětnou vazbu od uživatelů a neustále zvyšuje kvalitu a výkonnost produktu.
6. Neustálé zlepšování a inovace
V ložiskovém odvětví se poptávka na trhu a technologický rozvoj mění s každým dalším dnem. Společnost udržuje krok s průmyslovými trendy a vždy věnuje pozornost a aplikuje nové technologie a procesy. Ve výzkumu a vývoji zužujících se válečků společnost neustále optimalizuje design, přijímá pokročilejší materiály, efektivnější technologii zpracování a přísnější systém kontroly kvality, aby zajistil, že každý produkt může vyhovět potřebám zákazníků za různých pracovních podmínek. .